Детандер-компресорний агрегат, що застосовується в технологічних циклах для зниження температури газу і для підвищення тиску технологічного газу за рахунок роботи компресорної ступені.
Детандер – компресорні агрегати призначені для отримання глибокого холоду в установках підготовки і переробки природного газу, забезпечуючи перепад температур до 55 ° С.
Відповідно до температурою на виході з агрегату детандер – компресори можуть застосовуватися:
для охолодження природного газу (мінус 2 ° С)
для вилучення фракції С5 + (до мінус 30 ° С)
для отримання пропан-бутанової фракції (до мінус 80 ° С)
для низькотемпературної сепарації газу при виробництві олефінів (до мінус 153 ° С)
Детандер – компресори застосовуються:
Для низькотемпературної підготовки природного газу, а також його охолодження, для подальшого транспортування.
Для переробки газу на газопереробних заводах, шляхом низькотемпературного виділення важких фракцій з природного газу.
Для виробництва різних технічних газів (О2, N2, Ar і ін.) В повітророздільних установках, шляхом їх низькотемпературного поділу з повітря.
У хімічній і нафтохімічній промисловості, при виробництві олефінів, аміаку, азотної кислоти, водню та ін. (Низькотемпературне поділ різних з’єднань в газоподібному формі).
Для виробництва зрідженого природного газу.
В кріогенних установках для отримання низьких температур (зрідження різних газів, витяг гелію).
Залежно від складу природного газу використання детандер – компресора дозволяє витягувати цільові компоненти, в тому числі:
метанову фракцію;
метанова фракцію;
пропан-бутановую фракцію;
ШФЛВ (широка фракція легких вуглеводнів);
бензин газовий стабільний;
нормальний бутан;
ізобутан
ізопентан;
нормальний пентан;
пентано-гексанову фракцію.
У компанії розроблені і промислово випускаються детандер – компресори продуктивністю від 0,5 до 40,0 млн. м³ / добу при рівнях тисків до 20 МПа.
При розробці кожної нової конструкції використовуються останні досягнення науки і техніки, найсучасніші технології і нові матеріали, що дозволяють надійно працювати в будь-яких кліматичних умовах від арктичних до південних широт.
Залежно від вихідних параметрів детандер – компресори розроблені і випускаються в декількох принципово різних конструктивних виконаннях:
при невисокому наявному перепаді тиску на турбіні (Пт<1,4) і відповідно порівняно низьких (до 10 000 об/хв) швидкостях обертання розроблені і виготовляються детандер – компресори з ротором детандера на підшипниках кочення зі спрощеною системою змащення. Застосування високоточних підшипників кочення дозволило довести безремонтний ресурс роботи агрегату до 16 тис. Годин;
при спрацьовуванні на турбіні високих перепадів тиску (Пт>1,4) і відповідно високих обертів ротора детандера, розроблені і випускаються агрегати на підшипниках ковзання або на активних магнітних підшипниках. Як підшипників ковзання застосовуються п’яти сегменті опорні підшипники і так само підшипники що самовстанавлюються (типу Мітчел) упорні підшипники. Застосування підшипників ковзання вимагає розвиненої системи змащення й охолодження. У конструкції детандера з’являються маслобак, насоси, фільтри, регулятори перепаду тиску та інше обладнання.
Застосування активних магнітних підшипників фірми SKF (S2M) виключає повністю маслосистем, що значно знижує витрати на обслуговування агрегатів і робить агрегати абсолютно екологічно чистими.
Конструкція кожного детандер – компресорного агрегату враховує конкретні умови експлуатації, а так само технологічні особливості роботи установок. Агрегати поставляються комплектно з трубної обв’язкою, запірно-регулюючої арматурою і системою автоматичного управління і в необхідному кліматичному виконанні.
Результати промислової експлуатації підтверджують ефективність використання детандер – компресорних агрегатів, а також можливість їх застосування для підготовки природного газу на газоконденсатних родовищах з різними газоконденсатними характеристиками і знаходяться на різних стадіях експлуатації, зокрема на стадії падаючого видобутку.
