Детандер-генераторні установки (ДГУ) призначені для вироблення електроенергії шляхом перетворення енергії надлишкового тиску природного газу у вузлах його редукування в електричну енергію.
Області застосування ДДУ:
– у місцях редукування природного газу: на газорозподільних станціях, на газорозподільних пунктах газотранспортної системи, ТЕЦ, металургійних, хімічних комбінатах та інших великих споживачах газу;
– на підприємствах хімічної, металургійної галузей при редукуванні різних технологічних газів, що мають надлишковий тиск;
– у технології регазифікації зрідженого природного газу;
– при утилізації низькопотенційного (низьконапірного) тепла (ORC-цикл або цикл Ренкіна).
В даний час у ПрАТ «Турбогаз» розроблені та виробляються детандер-генераторні установки у широкому діапазоні потужностей від 8 кВт до 8 МВт для вхідного тиску газу до 6,3 МПа та з витратою газу 0,05-6 млн.нмЗ/добу.
Залежно від перепаду тиску та витрати газу конструктивне виконання ДДУ може бути:
– з осьовою багатоступінчастою турбіною або з радіальною турбіною;
– З редуктором або без редуктора.
ДГУ, що комплектно поставляються з маркою «ТУРБОГАЗ», мають сучасні системи автоматичного управління і весь комплекс необхідних захистів, що забезпечують безпеку експлуатації установок.
Особливістю технології отримання електроенергії за допомогою ДДУ є необхідність підігріву газу, що охолоджується на турбіні. Тому максимальна ефективність електростанцій на базі ДДУ досягається при зниженні витрат на підігрів газу, зокрема:
– Використання в якості енергії для підігріву газу вторинного тепла ТЕЦ;
– робота ДДУ у схемі когенерації з тепловими електростанціями (наприклад, з газопоршневою електростанцією);
– використання одержуваного холоду для охолодження холодильних установок складів або технології охолодження природного газу (комбіновані ДГУ).
Основною перевагою електростанцій на базі детандер-генераторів є те, що вартість одного кВт електроенергії, що виробляється ДГУ, приблизно в 3 рази нижча, ніж вартість вироблення аналогічної потужності тепловими електростанціями.
| Типоразмер | Мощность, кВт |
Расход газа, Ст.м³/ч | Давление газа, бар | Тип детандера | Редуктор (да/нет) | Тип генератора | Тип подшипника |
| Маленький | До 25 | До 10,000 | До 63 | Радиальный | Не применяется | Высокоскоростной | Масляный |
| Средний | От 100 до 500 | До 50,000 | До 63 | Радиальный | Не применяется | Высокоскоростной | Магнитный подвес |
| Большой | От 1000 до 6000 | До 250,000 | До 160 | Радиальный или осевой | Да | Синхронный или индукционный (1500 или 3000 об/мин) | Масляный |
| Очень большой | От 8000 до 16000 | До 800,000 | До 160 | Радиальный или осевой | Да | Синхронный или индукционный (1500 или 3000 об/мин) | Масляный |
Мы используем в работе Международные стандарты ANSI, API, ASME, DIN, ISO, ГОСТ, ДСТУ.
